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热收缩机的使用为什么出现故障

  在日常生产包装中,操作中的包装机械总是会出现各种故障,特别是在炎热的夏天,设备故障的频率越来越高。以下是常见的三大包装机械使用故障分析和解决方案。
  首先,常见的故障是热收缩机加热缓慢或无法升高到较高的温度(摄氏160度)。主要原因是加热器的线是主电源线,通过磁力开关再连接到电加热管。通过一个阶段,通常会发生上述现象。此时,可以检测电磁开关的触点是否正常,然后检查电表以查看相的欧姆值是否与机器相同。如果这两个都正常,则设备短路。可以检查和维修相应的线路以解决短路问题。如果问题仍未解决,则仍然有可能各相连接,但线路或电热管异常,此时需要更换加热器。
  其次,设备工作时会发生常见故障,薄膜材料容易偏移,无法正常进给。在这种情况下,可以调节薄膜卷的位置和张力平衡杆,并可以重复测试。如果无法消除故障,则可以根据情况调整条件。三角板的角度,上层薄膜材料从夹紧链偏移,上层三角板可以顺时针调节,下层薄膜材料从夹紧链上偏移,上层三角板可以逆时针调节;
  如果在常见故障中包装6捆捆的包装时,电眼无法检测到包装,并且机器在工作时很容易切入包装。面对这样的设备问题,可以将水平电眼检测角度调整为倾斜角度,并且减少了电眼检测。包装中出现间隙的可能性,从而避免了工作中的混乱。